鋼廠液壓系統中的液壓油濾芯是確保系統穩定運行的關鍵部件，主要用于過濾油液中的雜質、金屬顆粒和其他污染物，以保護液壓元件（如泵、閥、油缸等）免受磨損和堵塞。以下是關于鋼廠液壓油濾芯的詳細介紹：

1. 濾芯的主要功能

  過濾污染物：去除液壓油中的固體顆粒（如金屬屑、粉塵、密封件磨損物等）。

  延長油液壽命：減少油液氧化和劣化，降低換油頻率。

  保護設備：防止精密元件（如伺服閥、比例閥）因污染而卡滯或損壞。

  維持系統穩定性：保持液壓系統壓力、流量穩定，減少故障停機。

2. 鋼廠液壓濾芯的特點

  高過濾精度：通常為1~25微米（根據系統要求選擇，如伺服系統需≤5微米）。

  耐高壓差：鋼廠液壓系統壓力較高（可能達20~35MPa），濾芯需具備高強度結構。

  高溫耐受性：鋼廠環境溫度高，濾芯材料需耐高溫（如玻纖、金屬網等）。

  抗腐蝕性：抵抗油液中水分或化學物質的侵蝕（不銹鋼骨架或特殊涂層）。

  大流量設計：適應鋼廠大流量液壓系統（如連鑄機、軋機等）。

3. 常見濾芯類型

  材質分類：

  玻纖濾芯：高精度、高容污能力，適用于高要求系統。

  金屬網濾芯：耐高溫高壓，可清洗重復使用（但精度較低）。

  紙質濾芯：成本低，一次性使用，適用于中低壓系統。

  結構分類：

  表面型濾芯（如金屬網）：過濾雜質附著在表面，易清洗。

  深度型濾芯（如玻纖）：雜質被吸附在纖維內部，容污量大。